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Teile für CNC-Drehmaschinen
>
Präzisions-CNC-Drehteile mit einer Toleranz von ± 0,005 ∼ 0,02 mm für elektrische Verbindungen mit benutzerdefinierten Kupferlegierungen

Präzisions-CNC-Drehteile mit einer Toleranz von ± 0,005 ∼ 0,02 mm für elektrische Verbindungen mit benutzerdefinierten Kupferlegierungen

Markenbezeichnung: Industrial Man
Modellnummer: OEM
MOQ: 1 Stk
Preis: negotiable
Verpackungsdetails: Als Kundenbedarf
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Einzelheiten
Materialoptionen:
Kupfer (C11000, C36000, Messing H59/H62), Bronze, kundenspezifische Legierungen verfügbar
Bearbeitungsvorgang:
CNC-Drehen / CNC-Drehmaschinen-Präzisionsbearbeitung
Toleranzkapazität:
±0,005–0,02 mm je nach Geometrie
Oberflächenbeschaffenheit:
Polieren, Entgraten, Sandstrahlen, Vernickeln, Verzinnen, kundenspezifisch erhältlich
Maxe Teilgröße:
Bis zu Ø300 mm (kundenspezifische Größen werden unterstützt)
Anwendung:
Elektrische Steckverbinder, leitfähige Komponenten, Ventile, Befestigungselemente, Präzisionshardwar
Zeichnungsformat:
STEP / STP / IGES / PDF (2D-/3D-Zeichnungen des Kunden werden unterstützt)
Qualitätsinspektion:
KMG, Höhenmessgerät, Messschieber, Gewindemessgerät, 100 % Sichtprüfung
Produktionsvolumen:
Prototyp, Kleinserie, Massenproduktion
Vorlaufzeit:
3–10 Tage je nach Komplexität
Hervorheben:

± 0

,

005 ∼ 0

,

02 mm Toleranz für CNC-Drehteile

Produktbeschreibung
Präzisions-CNC-Drehbearbeitung für Kupfer-Hardware-Komponenten
Wir sind spezialisiert auf die Präzisionsfertigung von kleinen Hardware-Komponenten und Kupferteilen mit fortschrittlichen Dreh-Fräs-Compound-CNC-Zentren und automatischen Drehmaschinen. Unser integrierter Ansatz ermöglicht die vollständige Bearbeitung komplexer Geometrien in einer einzigen Einrichtung und gewährleistet so überlegene Maßgenauigkeit und Produktionseffizienz.
Diese Fähigkeit ist besonders wertvoll für die Herstellung von filigranen Kupferverbindern, Präzisionsterminals und verschiedenen kleinen Hardware-Komponenten, die enge Toleranzen und hervorragende Oberflächengüten erfordern.
Unser umfassender Service beginnt mit einer gründlichen technischen Analyse Ihrer technischen Anforderungen und Zeichnungen. Nach der Bestätigung entwickeln wir optimierte Bearbeitungsprogramme und Prozesspläne speziell für unsere Mehrachsen-Dreh-Fräs-Zentren und automatischen Drehmaschinen.
Qualitätssicherungsprozess
Während der Produktion implementieren wir ein strenges Qualitätsmanagementsystem, das Folgendes umfasst:
• Erstmusterprüfung
• In-Prozess-Verifizierung
• Endgültige Qualitätssicherung
Dies gewährleistet eine gleichbleibende Teilequalität während des gesamten Herstellungsprozesses.
Technische Spezifikationen
Materialoptionen Kupfer (C11000, C36000, Messing H59/H62), Bronze, kundenspezifische Legierungen verfügbar
Bearbeitungsprozess CNC-Drehen / CNC-Drehmaschine Präzisionsbearbeitung
Toleranzfähigkeit ±0,005-0,02 mm je nach Geometrie
Oberflächenbeschaffenheit Polieren, Entgraten, Sandstrahlen, Vernickeln, Verzinnen, kundenspezifisch verfügbar
Maximale Teilegröße Bis zu Ø300 mm (kundenspezifische Größen unterstützt)
Anwendung Elektrische Steckverbinder, leitfähige Komponenten, Ventile, Befestigungselemente, Präzisionshardware
Zeichnungsformat STEP / STP / IGES / PDF (2D/3D-Zeichnungen des Kunden unterstützt)
Qualitätskontrolle CMM, Höhenlehre, Messschieber, Gewindelehre, 100% Sichtprüfung
Produktionsvolumen Prototyp, Kleinserie, Massenproduktion
Vorlaufzeit 3-10 Tage je nach Komplexität
Häufig gestellte Fragen
Akzeptieren Sie Kleinserienaufträge?
Ja, wir sind auf die Prototypenentwicklung sowie die Klein- bis Mittelserienproduktion spezialisiert und bieten flexible Bestellmengen, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen.
Welche Dateiformate benötigen Sie für die kundenspezifische Bearbeitung?
Wir akzeptieren 2D-Zeichnungen (PDF, DXF) und 3D-Modelle (STEP, IGES, SLDPRT). Für komplexe Teile werden 3D-Dateien bevorzugt, da sie eine genaue Fertigung gewährleisten.
Wie ist Ihre typische Vorlaufzeit für die Musterentwicklung?
Die Musterentwicklung dauert in der Regel 10-15 Werktage, abhängig von der Teilekomplexität und der Materialverfügbarkeit.
Wie gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität in der Produktion?
Wir implementieren ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das Materialzertifizierung, Erstmusterprüfung, statistische Prozesskontrolle und endgültige Stichproben umfasst, um sicherzustellen, dass jede Charge den Spezifikationen entspricht.
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Präzisions-CNC-Drehteile mit einer Toleranz von ± 0,005 ∼ 0,02 mm für elektrische Verbindungen mit benutzerdefinierten Kupferlegierungen

Markenbezeichnung: Industrial Man
Modellnummer: OEM
MOQ: 1 Stk
Preis: negotiable
Verpackungsdetails: Als Kundenbedarf
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Einzelheiten
Markenname:
Industrial Man
Modellnummer:
OEM
Materialoptionen:
Kupfer (C11000, C36000, Messing H59/H62), Bronze, kundenspezifische Legierungen verfügbar
Bearbeitungsvorgang:
CNC-Drehen / CNC-Drehmaschinen-Präzisionsbearbeitung
Toleranzkapazität:
±0,005–0,02 mm je nach Geometrie
Oberflächenbeschaffenheit:
Polieren, Entgraten, Sandstrahlen, Vernickeln, Verzinnen, kundenspezifisch erhältlich
Maxe Teilgröße:
Bis zu Ø300 mm (kundenspezifische Größen werden unterstützt)
Anwendung:
Elektrische Steckverbinder, leitfähige Komponenten, Ventile, Befestigungselemente, Präzisionshardwar
Zeichnungsformat:
STEP / STP / IGES / PDF (2D-/3D-Zeichnungen des Kunden werden unterstützt)
Qualitätsinspektion:
KMG, Höhenmessgerät, Messschieber, Gewindemessgerät, 100 % Sichtprüfung
Produktionsvolumen:
Prototyp, Kleinserie, Massenproduktion
Vorlaufzeit:
3–10 Tage je nach Komplexität
Min Bestellmenge:
1 Stk
Preis:
negotiable
Verpackung Informationen:
Als Kundenbedarf
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Hervorheben:

± 0

,

005 ∼ 0

,

02 mm Toleranz für CNC-Drehteile

Produktbeschreibung
Präzisions-CNC-Drehbearbeitung für Kupfer-Hardware-Komponenten
Wir sind spezialisiert auf die Präzisionsfertigung von kleinen Hardware-Komponenten und Kupferteilen mit fortschrittlichen Dreh-Fräs-Compound-CNC-Zentren und automatischen Drehmaschinen. Unser integrierter Ansatz ermöglicht die vollständige Bearbeitung komplexer Geometrien in einer einzigen Einrichtung und gewährleistet so überlegene Maßgenauigkeit und Produktionseffizienz.
Diese Fähigkeit ist besonders wertvoll für die Herstellung von filigranen Kupferverbindern, Präzisionsterminals und verschiedenen kleinen Hardware-Komponenten, die enge Toleranzen und hervorragende Oberflächengüten erfordern.
Unser umfassender Service beginnt mit einer gründlichen technischen Analyse Ihrer technischen Anforderungen und Zeichnungen. Nach der Bestätigung entwickeln wir optimierte Bearbeitungsprogramme und Prozesspläne speziell für unsere Mehrachsen-Dreh-Fräs-Zentren und automatischen Drehmaschinen.
Qualitätssicherungsprozess
Während der Produktion implementieren wir ein strenges Qualitätsmanagementsystem, das Folgendes umfasst:
• Erstmusterprüfung
• In-Prozess-Verifizierung
• Endgültige Qualitätssicherung
Dies gewährleistet eine gleichbleibende Teilequalität während des gesamten Herstellungsprozesses.
Technische Spezifikationen
Materialoptionen Kupfer (C11000, C36000, Messing H59/H62), Bronze, kundenspezifische Legierungen verfügbar
Bearbeitungsprozess CNC-Drehen / CNC-Drehmaschine Präzisionsbearbeitung
Toleranzfähigkeit ±0,005-0,02 mm je nach Geometrie
Oberflächenbeschaffenheit Polieren, Entgraten, Sandstrahlen, Vernickeln, Verzinnen, kundenspezifisch verfügbar
Maximale Teilegröße Bis zu Ø300 mm (kundenspezifische Größen unterstützt)
Anwendung Elektrische Steckverbinder, leitfähige Komponenten, Ventile, Befestigungselemente, Präzisionshardware
Zeichnungsformat STEP / STP / IGES / PDF (2D/3D-Zeichnungen des Kunden unterstützt)
Qualitätskontrolle CMM, Höhenlehre, Messschieber, Gewindelehre, 100% Sichtprüfung
Produktionsvolumen Prototyp, Kleinserie, Massenproduktion
Vorlaufzeit 3-10 Tage je nach Komplexität
Häufig gestellte Fragen
Akzeptieren Sie Kleinserienaufträge?
Ja, wir sind auf die Prototypenentwicklung sowie die Klein- bis Mittelserienproduktion spezialisiert und bieten flexible Bestellmengen, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen.
Welche Dateiformate benötigen Sie für die kundenspezifische Bearbeitung?
Wir akzeptieren 2D-Zeichnungen (PDF, DXF) und 3D-Modelle (STEP, IGES, SLDPRT). Für komplexe Teile werden 3D-Dateien bevorzugt, da sie eine genaue Fertigung gewährleisten.
Wie ist Ihre typische Vorlaufzeit für die Musterentwicklung?
Die Musterentwicklung dauert in der Regel 10-15 Werktage, abhängig von der Teilekomplexität und der Materialverfügbarkeit.
Wie gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität in der Produktion?
Wir implementieren ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das Materialzertifizierung, Erstmusterprüfung, statistische Prozesskontrolle und endgültige Stichproben umfasst, um sicherzustellen, dass jede Charge den Spezifikationen entspricht.